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北京精细化工基地环保为奥运

发布时间:2021-08-31 人气:

本文摘要:2007年10月11日,北京精细化工基地又一新项目,北京化学试剂研究所研发的新型柴油发动机尾气避免剂——高纯尿素溶液在北京市公交总公司的组织的新型柴油发动机尾气避免剂招标会上一举中标。此举伴随着北京精细化工基地为北京奥运又作出众多贡献,使奥运前北京公交车柴油发动机尾气废气全部达欧Ⅳ将出现实,且将增进北京市的柴油发动机尾气废气超过一个高标准。

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2007年10月11日,北京精细化工基地又一新项目,北京化学试剂研究所研发的新型柴油发动机尾气避免剂——高纯尿素溶液在北京市公交总公司的组织的新型柴油发动机尾气避免剂招标会上一举中标。此举伴随着北京精细化工基地为北京奥运又作出众多贡献,使奥运前北京公交车柴油发动机尾气废气全部达欧Ⅳ将出现实,且将增进北京市的柴油发动机尾气废气超过一个高标准。

此外,该基地还环绕奥运上了一系列环保项目,如废旧轮胎重复使用再行利用项目,北京古杉生物能源有限公司100千吨/年生物柴油项目,北京华腾实业集团总公司北京化学品重复使用利用中心7000吨/年荒废化学试剂、溶剂回收项目,北京化工厂节能灯粉项目等。可以说道,目前该基地将沦为北京循环经济产业链上不可或缺的重要一环。

经过4年多的规划建设发展,该基地已构成电子化学品、感光化学品、新型材料、化学试剂和塑料助剂等现代精细化工产业链。精细化工基地目前正在按照“精细化、系列化、专业化、功能化、高效化”的拒绝,重点发展关联度大、产业链宽、科技含量和附加值低、带动性强劲的环境友好项目,遥相呼应城市工业可持续发展的必须,将基地打造出沦为中国*大的集科研开发、生产和服务于一体的精细化工产业基地。

新材料应用于样板全国精细化工基地创建了废旧轮胎重复使用利用集散中心,专门“不吃”北京及外地的废旧轮胎,将废旧轮胎“化害为利,变废为宝”。北京汽车保有量占到全国的1/10,年产生的废旧轮胎约一千多万条,并以每年两位数的速度快速增长,到2008年,北京废旧轮胎年产量将超过一千二百多万条。

由于废橡胶归属于热固性聚合物材料,在大自然条件下很难水解,若弃于地表或埋于地下百年都会腐烂变质。废橡胶的冲刷闲置土地,污染环境,已沦为环境卫生的众多公害,且日趋严重,被人们称作黑色污染。这个中心年处置1.5万吨废轮胎常温助剂法细致胶粉生产线及其设施设施,总占地面积45亩,总建筑面积6670平方米,其中重复使用集散中心占地面积30亩、建筑面积1670平方米;新建生产基地占地面积15亩、建筑面积5000平方米,可年产80~120目细致胶粉1万吨,构建销售收入五千余万元。

橡胶粉作为集绿色环保、沥青改性剂为一体的资源再行利用材料,从80年代开始在发达国家获得普遍的推崇和应用于。用橡胶粉作为改性剂的改性沥青混合物铺设的公路与传统沥青路面相比较,不但可以缩短公路寿命,减少修理成本,而且可以提升汽车行经安全性;与SBS改性沥青相比较,可以减少道路噪音3-6db,意味著道路噪音降低50%~60%,相等增加了一半的车流量,而且工程造价减少30%之多。

现今美国、加拿大和欧洲等国家和地区已广泛使用橡胶粉作为改性沥青的材料,在我国也已开始这方面的应用于研究。橡胶粉改性沥青效果好、成本低,集环保与资源综合利用于一身。此外,细致胶粉不仅能部分替代天然橡胶或合成橡胶,节省资源、降低成本,而且在耐磨性等技术指标方面还有所提高。

它一方面减轻了天然橡胶相当严重短缺的局面;另一方面使废旧橡胶构建了重复使用再行利用,解决问题了废旧橡胶污染环境的问题。胶粉不仅能应用于道路沥清和橡胶领域,还能普遍应用于汽车橡胶零部件和轮胎生产,以及隔音防水涂料、建筑材料、新型装饰翻新材料、橡塑共混材料等等非橡胶领域数千种产品。

按照《北京奥运行动规划》,北京市投放900亿元用作交通基础设施建设,新建、扩建道路、公路900千米以上,按900千米的15%计算出来,北京胶粉需求量约20250吨。毫无疑问,北京奥运绿色环保型道路建设对全国低成本发展高质量胶粉改性沥青,将起着极大的样板和推展起到。化学废弃物物尽其用目前北京市不存在的大量有机溶剂、化学试剂等危险性化学废物,主要来源是电子行业、科研单位及大专院校。为此,精细化工基地又上了北京华腾实业集团总公司的北京化学品重复使用利用中心7000吨/年荒废化学试剂、溶剂回收项目。

北京市此前对这些有机溶剂、化学试剂主要采行烧毁方式。此方法虽可以避免污染,但还没做“物尽其用”,许多可以循环用于的东西也都白白的烧毁了,同时不存在火灾发生爆炸危险性隐患。

该项目使用先进设备的化工装置和工艺,对化学溶剂废弃物展开分离出来,重复使用其中的多种有机溶剂;对荒废化学试剂展开分析证实组分和更进一步制备,构成新的产品新的重返市场。重复使用的产品可以超过国家或行业产品质量标准,也可以根据用户必须制成有所不同档次的产品,这是一般工艺非常简单、规模小的装置所无法超过的。重复使用的化学溶剂、试剂具备普遍的市场前景,是精细化工、日用化工、油漆和涂料行业、电子化学品、医药制剂等不可缺少的基本原料。

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废置化学溶剂、试剂转入工业生态闭环再造循环系统可以大大减少由此引发的环境污染和资源浪费,体现了循环经济理念。重复使用后再造的主要产品还包括:异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯等类别的有机溶剂以及品种多样的化学试剂。重复使用荒废化学溶剂、试剂的原则是“高起点、高技术,不出后患,教化北京”。

该项目工艺可信、设计合理,没新的污染因子产生,反映了清洁生产工艺性,构建了经济效益、社会效益、环境效益的统一。再生能源产业获新突破基地中的另一项目为北京古杉生物能源有限公司10万吨/年生物柴油项目。该项目是以废植物油和甲醇为原料,在微酸性催化剂起到下,构建醇解法、酯化一步法生产,比国内两步法生产较少了水洗工序,增加了水的污染,且工艺流程非常简单、生产成本低,转化率约95%,使废置植物油生产生物柴油沦为现实。

其生产工艺在国内科首创。北京汽车保有量二百三十多万辆,车用柴油的消费量超过8110千吨/年以上,该项目生物柴油的产量为10万吨/年,仅有占到北京柴油总需求量的1.3%,可以减轻北京柴油市场需求的紧绷。

此外,基于石化燃油所导致的环境污染和温室效应,从而经常出现了传输天然气(CNG)、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)、甲醇、乙醇等替代燃料,然而这些替代燃料的系统投资可观,如打气设备、储存设备、发动机的改建等费用都很高,所以没普遍推广。而生物柴油作为替代品,其总体废气污染比石化柴油上升70%;黑烟成分增加80%;微粒子增加30%;氧化硫增加95%;一氧化碳增加53%;碳氢化合物增加95%;致癌性芳香族碳氢化合物增加95%,因此,世界各国所研发的石油能源替代品中,以生物柴油为*理想。其使用性能与石化柴油十分相似,而且是可再生的清洁能源。

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目前,生物柴油产业获得国家有关部门的反对,并已列为国家有关计划。古杉公司消化吸收国外先进设备技术,设计出有先进设备的生物柴油精馏分离出来装置,从菜籽油下脚料萃取油脂脂肪酸的酸化油,精馏提炼出有高品质的生物柴油。

它是洗手的可再生能源,是石油柴油的替代品,具备优良的环保特性,较好的低温发动机启动性能,也具备较好的润滑性、优良的自燃性能和可再生性能。我国油菜籽产量次于欧共体,佩全球油菜籽产量第二位,年产植物油料一千五百多万吨。按2005年食用油消费2060万吨计算出来,食用油所产生的食用废油及下脚料如有效地利用,才可生产生物柴油五百多万吨。

北京化工厂分三期总投资1600万元展开的三基色节能灯粉项目,历时两年建设,将在2009年超过年产800吨~1000吨。目前,一期项目中的80吨生产线已竣工,并已通过了北京市消防局和安全性技术监督局的竣工验收。


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